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按摩器具的噪声分析及控制

发布日期:2010-09-03  来源:互联网  浏览次数:1234   转载请注明出处!
核心提示:近年来,电动按摩器具产业链在国内已逐渐形成,2008年12月国家标准化管理委员已审定通过《家用和类似用途电器噪声限值 电动按摩器具的特殊要求》国家标准,对按摩产品的噪声限值提出明确要求。按摩器具噪声是衡量其质量最主要性能指标之一,本文将针对按摩器具中最主要的器具——电动按摩椅进行噪声分析和研究。
1 引言
近年来,电动按摩器具产业链在国内已逐渐形成,2008年12月国家标准化管理委员已审定通过《家用和类似用途电器噪声限值 电动按摩器具的特殊要求》国家标准,对按摩产品的噪声限值提出明确要求。按摩器具噪声是衡量其质量最主要性能指标之一,本文将针对按摩器具中最主要的器具——电动按摩椅进行噪声分析和研究。
2 按摩器具组成及噪声发生体
一般情况下,人耳可听到的声波频率为20Hz~20000Hz,称为可听声;低于20Hz,称为次声波;高于20000Hz,称为超声波。我们所听到声音的音调的高低取决于声波的频率,高频声听起来尖锐,而低频声给人的感觉较为沉闷。按摩器具的噪声主要为发生体在传动、振动和运动时发出的各种不同频率、不同强度的杂乱的、无规律的声音。下面我们以常见的电动按摩椅为例进行分析。
(1)组成:电动按摩椅主要由按摩机芯、传动机构、驱动控制系统、控制器、结构件、支撑件、外壳、外套等组成。
(2)噪声的发生体:按摩器具噪声的发生体主要是按摩机芯和传动机构。
按摩器具的传动机构种类较多,有靠背传动机构、小腿传动机构、手臂传动机构、脚部按摩传动机构等。其中,靠背传动机构最复杂。
按摩器具噪声主要有机械传动性(如齿轮、传动机构)、流体动力性(气泵、水泵)和电磁式(电磁阀、气阀)三种。机械传动性噪声是运动件碰撞、摩擦、振动等产生的;流体动力性噪声是流体的流动或物体在随流体运动而引起流体振动而产生的;电磁式噪声是在电流的作用下产生交变应力或磁性应力而产生的。
在按摩器具中,噪声主要是由按摩机芯的齿轮和传动机构中的运动件在运行过程中产生不规则的碰撞、摩擦和振动引起,以及气泵流体振动引起。以下重点对机械传动性噪声和流体动力性噪声进行分析研究。
3 按摩器具噪声分析及控制方法
3.1电机噪声的影响因素及控制方法
电机噪声是按摩器具的主要噪声源,电机在运转中由于电磁作用,机械摩擦振动,气流运动,形成冲击、振动力波而产生噪声。电机噪声主要由气流振动噪声、电磁振动噪声和机械振动噪声三部分组成:
(1)气流振动噪声:电机转动时,风扇和转子上某些凸出部位使空气产生冲击和摩擦形成气流振动噪声。随风扇和转子圆周速度的增高而增大。气流振动噪声所占比例约75%。(尤其是转速在1500r/min以上的电机)。
(2)电磁振动噪声:电机空隙中的磁场脉动,引起定子、转子和整个电机结构振动产生低频噪声为电磁振动噪声。其噪声强度决定于电磁负荷与电机的设计参数。电磁振动噪声所占比例约 20%。主要原因有:a)定子和转子槽配合间隙不当,定子和转子长度相差太多;b)转子铁心的径向振动;c)绕组节距不合理;d)转子槽斜度不够;e)匝间短路,并联绕组中有支路断路。
(3) 机械振动噪声:电机转动部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振形成机械振动噪声。该噪声约占到5%。来源有:a)轴承质量低劣,机座刚度不够而增大轴承噪声;b)转子不平稳或转轴弯曲引起转子振动;c)定子和转子铁心松动,气隙不均匀导致相擦;d)绝缘纸或槽突出于槽口外与转子相擦;e)联轴器连接松动,构件振动;f)风扇与风罩相擦或风扇不平衡;g)碳刷换向器间相擦;h)安装不正确或不牢固。
 电机噪声的主要控制方法:
(1)转速超过1500r/min的高速电机,在其外表面应粘贴吸音材料;
(2)在产生气流噪声最强的部分加装有对气流的阻力小,不影响电机散热和装卸方便的消声器;
(3)电机安装应牢固可靠,并在电机与安装座的接触面添加一层缓冲垫,如橡胶垫、塑料弹性垫等。
3.2齿轮传动噪声的影响因素及控制方法
齿轮噪声的声源为齿轮啮合传动中的相互撞击和振动,主要由齿轮啮合刚性的周期性变化以及齿轮传动误差和安装误差引起。
(1)齿轮啮合刚性的周期性变化的传动噪声分析:啮合刚性的变化是指齿轮传动中因同时啮合轮齿承受载荷的不同,引起轮齿变形量的变化。在传动过程中,啮合点并非总是处于啮合线的理论啮合位置,由此产生的传动误差使输出轴的运动滞后于输入轴的运动。主动轮与被动轮在啮合线外进入啮合时,其速度的瞬时差造成被动齿轮齿顶处产生撞击,由于不同载荷下轮齿产生的变形量不同,造成的撞击程度不同,从而产生的噪声程度不同。
斜齿轮的啮合刚性取决于啮合轮齿的接触线总长度,同时啮合齿数的变化对啮合刚性影响不大,所以按摩机芯大多采用斜齿轮传动,以减小噪声。通过试验,斜齿轮啮合噪声比直齿轮啮合噪声小2dB~3dB。
(2)齿轮传动误差和安装误差的传动噪声分析:齿轮传动噪声的生产主要是
 
 
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